铝基板沉头孔
铝基板沉头孔是用平头钻针或锣刀在铝基权板上钻孔但是不能钻透(即半通孔) 最外/最大孔径处的孔壁与最小孔处的孔壁的过渡部分是与pcb表面平行的，连接大小孔部分是平面，不是斜面。通孔，顾名思义，也就是通透的，贯通的，可以通过合适大小的物件或者液体的孔。
沉头孔一般的压接孔是镀铜的插件孔。因为元器件脚的特殊设计，插进孔内后靠本身的结构张力就可以牢牢的和孔相连了。好处是减少一次因为要焊接这类元件而设定的波峰焊接；如果最终铝基板沉头孔没有焊接的话，那么换零件将是一个更容易的事情。当然，多次换的话会对孔的可靠性产生影响。要求压接孔的元件脚一般是带有膨胀功能的，而不是带有螺纹功能的。有的在后面会在其他元件过焊接的时候一起再过一次焊接，而有的则不过焊接。
在GB-1984标准推行以前将铝基板的沉头孔分为三种名称：
1，将紧固件的头部完全沉入零件的阶梯孔 ，叫沉头孔
2，将紧固件的头部不完全沉入零件的阶梯孔 ，叫埋头孔
3，将紧固件的头部基本不沉入零件，只将零件的表面锪平的孔叫鱼眼坑埋头空和沉头孔的区别在于螺栓孔上部扩孔：铝基板的沉头孔是直筒结构；埋头孔是四十五度结构，比沉头孔较为平顺。螺栓孔上部扩孔能容纳螺栓头部，使螺头部不高于周围表面。埋头空和沉头孔只是两种不同的叫法。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。
沉头孔一般的压接孔是镀铜的插件孔。因为元器件脚的特殊设计，插进孔内后靠本身的结构张力就可以牢牢的和孔相连了。好处是减少一次因为要焊接这类元件而设定的波峰焊接；如果最终铝基板沉头孔没有焊接的话，那么换零件将是一个更容易的事情。当然，多次换的话会对孔的可靠性产生影响。要求压接孔的元件脚一般是带有膨胀功能的，而不是带有螺纹功能的。有的在后面会在其他元件过焊接的时候一起再过一次焊接，而有的则不过焊接。
在GB-1984标准推行以前将铝基板的沉头孔分为三种名称：
1，将紧固件的头部完全沉入零件的阶梯孔 ，叫沉头孔
2，将紧固件的头部不完全沉入零件的阶梯孔 ，叫埋头孔
3，将紧固件的头部基本不沉入零件，只将零件的表面锪平的孔叫鱼眼坑埋头空和沉头孔的区别在于螺栓孔上部扩孔：铝基板的沉头孔是直筒结构；埋头孔是四十五度结构，比沉头孔较为平顺。螺栓孔上部扩孔能容纳螺栓头部，使螺头部不高于周围表面。埋头空和沉头孔只是两种不同的叫法。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。
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